2, CNC-berendezés az elektromos hálózatok felgyorsított felépítésével, a toronytermékek iránti kereslet jelentősen megnőtt, az átviteli torony termékmodellek fokozatosan növekedtek, és a rúdszakasz egyszerűről összetettre, a rúd szakasz egyszerűről összetettre, a rúd szakasz egyszerűről , a bár rész az egyszerűtől az összetettig, a bár rész az egyszerűtől az összetettig. Pólusszelvény az egyszerűtől az összetettig, az egyszögű acéltól a dupla toldószögacélig, négy toldószögacél; az acélcsőoszlop fejlesztésétől a rácsos toronyig; a szögacél alapú szögacél toronytól az acélcsövek, acéllemezek, acél és egyéb vegyes szerkezetek, például acélcsőtornyok, kombinált acéloszlopok, alállomás szerkezeti konzolok és így tovább fejlesztéséig. A toronytermékek fokozatosan diverzifikálódnak, nagy méretűek, nagy szilárdságúak, elősegítik a toronyipar technikai fejlődését, miközben folyamatosan frissítik és fejlesztik a toronyfeldolgozó berendezéseket. A kínai berendezések gyártási technológiai szintjének, a toronyfeldolgozó berendezéseknek, az automatizálási szintnek a folyamatos fejlesztésével a kézi feldolgozó berendezések fokozatosan emelkedtek a félig automatizált feldolgozó berendezésekké, az automatizált feldolgozó berendezésekké. Ma, a torony feldolgozó berendezéseket fejlesztettek ki CNC berendezések, CNC közös gyártósor, az automatizálás mértéke, hogy jelentős növekedést érjen el a torony gyártási kulcsfolyamataiban, alapvetően az automatizált gyártás megvalósítása. Jelenleg az intelligens gyártástechnológia fejlődésével egyre több multifunkcionális kompozit integrált feldolgozó berendezést használnak a toronyiparban, mint például nyersanyag-pilóta nélküli laboratórium, többfunkciós CNC szög gyártósor, lézeres alámetsző furat készítő integrált feldolgozó berendezés , nagy teherbírású lézercsővágó gép, CNC duplasugaras duplalézeres kompozit feldolgozó berendezés, hattengelyes toronytalp hegesztőrobot, vizuális felismerésen alapuló online felügyeleti rendszer, környezetbarát Intelligens horganyzás gyártósor és így tovább egyre inkább alkalmazzák a toronyvállalkozásokra. Az építési követelmények a digitális műhely, és tovább mozdítsák elő a torony vállalati feldolgozó berendezések „buta berendezések” átalakítása, fokozza a digitalizáció, információs szint. A fejlettebb berendezésgyártási technológia, a toronyfeldolgozó berendezések alkalmazásával az intelligencia szintje egyre magasabb lesz, intelligensebb toronyfeldolgozó berendezéseket alkalmaznak a toronyfeldolgozó iparban.

3, hegesztési technológia hegesztési technológia egy magas hőmérsékletű vagy nagynyomású körülmények között, két vagy két vagy több darab az alapanyag csatlakozik egy egészhez, és elérje az atomok közötti kötést a gyártási folyamat és technológia. A távvezetéki toronytermékek gyártása során számos szerkezetet kell hegeszteni az alkatrészek közötti kapcsolat megvalósításához, a hegesztés minősége közvetlenül befolyásolja az erő és a torony felállításának és üzembiztonságának távvezetéki torony alkatrészeit. Az erőátviteli toronygyártó ipar egy tipikus kis tételes, több fajból álló, diszkrét feldolgozás. Nagyobb hatással van a hagyományos hegesztési mód, a kézi beírás, a kézi csoportosítás és ponthegesztés fix, kézi ívhegesztés, az alacsony hatásfok, a dolgozók munkaintenzitása, a hegesztési minőség az emberi tényezők hatására. A nagyfeszültségű távvezeték-tornyok (beleértve a nagy fesztávolságú tornyokat) és más szerkezeti komplex termékek megjelenésével a hegesztési folyamat magasabb követelményeket támaszt. A fenti termékek előállítása nemcsak nagy hegesztési munkaterhelést jelent, hanem a hegesztési szerkezet is összetettebb, a hegesztési minőségi követelmények is magasabbak, így a toronyhegesztési folyamat fokozatosan változatosabbá válik. A hegesztési módszerben jelenleg a kínai távvezeték-torony vállalatai a CO2-gázzal védett hegesztéssel és az automatikus merülő ívhegesztéssel foglalkoznak, néhány vállalkozás alkalmazza a wolfram argon ívhegesztési eljárást, és az elektródos ívhegesztést csak helyzethegesztésre vagy ideiglenes hegesztésre használják. hegesztési alkatrészek hegesztése. Toronyhegesztési módszer a hagyományos elektródos ívhegesztésből, és fokozatosan elkezdték alkalmazni a hatékonyabb szilárd magos és fluxusos huzalos CO2-gáz-árnyékolt hegesztést, egyhuzalos és többhuzalos merülőíves hegesztési és egyéb hegesztési eljárásokat. Ami a hegesztőberendezéseket illeti, az intelligens berendezések fejlesztése és az elmúlt években megemelkedett munkaerőköltségek következtében a professzionális toronyhegesztő berendezések és hegesztési folyamatok, mint például az acélcső-varrat-hegesztő-integrációs berendezések, acélcsövek, nagyobb fokú automatizálást eredményeztek. - karimás automata szerelőhegesztő gyártósor, acélcsőoszlop (torony) fő automata hegesztő gyártósor, szögacél torony lábhegesztő robotrendszer. A hegesztőanyagok tekintetében a Q235, Q345 szilárdsági fokozatú acélhegesztési eljárás érlelődött és megszilárdult, a Q420 szilárdsági fokozatú acélhegesztési folyamat egyre érettebbé vált, a Q460 szilárdsági fokozatú acélhegesztési technológiát sikeresen tesztelték és alkalmazták kis léptékben. A nagy fesztávolságú torony, a formázott acéloszlop és az alállomási szerkezeti konzol projektben az öntöttvas, alumíniumötvözet, rozsdamentes acél és egyéb anyagok hegesztése is kevés alkalmazással rendelkezik, a toronyhegesztési technológia magasabb követelményeket támaszt.

4, a távvezeték-torony teszt-összeszerelése az átviteli torony alkatrészeinek, összetevőinek tesztelése, hogy megfeleljenek a tervezési és beszerelési minőségi követelményeknek az előszerelésben, mielőtt elhagyják a gyárat, horganyzott, mielőtt a toronytermékeket általánosan beszerelnék, végső teszt, amelynek célja a termék szerkezeti és méretbeli jellemzőinek általános beépítésének tesztelése, valamint a termék minőségének biztosítása. Ez a toronytermékek teljes beépítési szerkezetének és méretének végső ellenőrzése a horganyzás előtt, és célja a kioldás helyességének, valamint az alkatrészek és alkatrészek feldolgozásának megfelelőségének ellenőrzése, valamint kulcsfontosságú folyamat a termékek elhagyása előtt. a gyárat. Ezért a próbaszereléshez általában az első torony típusát kell választani, hogy a torony csoportos feldolgozásra kerüljön. Az óvatosság kedvéért, egyes torony vállalkozások egy torony típusú, miután az első alap torony próba összeállítás, a hívás magassága a különböző kulcsfontosságú részei a torony, hanem a helyi előszerelés, annak érdekében, hogy a helyszínen sima csoport torony . A fizikai összeszerelés hagyományos próbaszerelése, az általános összeszerelési idő minden toronytípus esetében 2-3 nap, az ultra-nagyfeszültségű acéltorony vagy a torony összetett szerkezete, a torony összeszerelése és szétszerelése több mint 10 napot igényel, amelynek során több munkaerőbe és felszerelésbe kell fektetni, a torony gyártási költségeinek és a feldolgozási ütemezésnek nagyobb hatása van, és nagyobb a biztonság kockázata. A fejlesztés a háromdimenziós mintavételi szoftver, lézeres vizsgálati technológia, néhány torony vállalkozások költségeinek csökkentése és a biztonsági kockázatok ellenőrzése, hogy végezzen egy háromdimenziós digitalizálás alapján a virtuális próba összeállítás kutatás. A virtuális próba összeállítás a háromdimenziós digitális technológia, a torony háromdimenziós modellje és a lézeres rekonstrukciós technológia együttes alkalmazása, a lézeres szkenner szkenner komponensei révén pontfelhőt alkot, pontfelhő-helyreállítási összetevők használata, majd az összeállítás használata szoftver a komponensekhez a virtuális összeszereléshez, végül a pontfelhő összeállítása után a háromdimenziós modell és a torony háromdimenziós modelljének helyreállítása összehasonlítás és elemzés céljából a korai hibákon keresztül figyelmeztetés és egyéb funkciók az alkatrészek helyességének észlelésére a próbaszerelés céljának elérése érdekében. Az összeszerelés célja. Jelenleg a technológia egyre érettebbé vált, a cég alárendelt Zhejiang Shengda a virtuális próbaszerelvény háromdimenziós digitalizálásán alapult egy hasznos kísérlet egy bizonyos mennyiségű tapasztalat felhalmozására és a „Chongming 500kV-os átviteli projekt Jangce. Folyókúszás” az iparág sikeres alkalmazásában élen jár. Megjósolható, hogy a technológia folyamatos fejlesztésével és fejlődésével az adótorony háromdimenziós virtuális tesztszerelési technológiája tág fejlődési tere lesz.

5, intelligens gyártás Az intelligens gyártás az információs és kommunikációs technológia új generációján és a fejlett gyártási technológia mélyreható fúzióján alapul, az új termelési mód minden aspektusában a tervezési, gyártási, irányítási, szolgáltatási és egyéb gyártási tevékenységek során. öntudat, öntanulás, öndöntéshozatal, önvégrehajtás, adaptív funkciók stb. Gyártási mód, így a feldolgozóipar forró pontjává vált, amely sok figyelmet keltett. Az átviteli vonaltorony feldolgozóipar egy viszonylag kis méretű iparág, és a piaci kereslet diverzifikációja és a termék testreszabása jellemzi, az intelligens gyártás előmozdítása némi nehézséget okozott, az ipar egésze intelligens gyártás viszonylag későn indult. A toronyvállalatok azonban nagy lelkesedéssel mutatnak be új, több funkcionalitású, hatékonyabb integrált feldolgozású berendezéseket, fokozzák a berendezések automatizálását, intelligens szintjét, a „gép helyett az ember” segítségével, a termékminőség és a feldolgozási hatékonyság javítása érdekében. Az intelligens gyártás az ipar jövőbeli fejlődéséhez vezető út. Ugyanakkor az állami hálózatban, a dél-kínai villamosenergia-hálózatban és más downstream ügyfelekben a toronyvállalatok támogatása érdekében az intelligens berendezések és az információs technológia alkalmazásának felgyorsítása, a vizuális azonosítási technológia, a tárgyak internete technológiája, az intelligens gyártás és egyéb szolgáltatások előmozdítása. fejlett gyártási technológia, felgyorsítja a vállalati MES-rendszert, az ERP-rendszer alkalmazását, elősegíti a „puha”, „kemény”, „kemény” és „lágy” toronygyártó ipart. Új fejlesztési modellek „” kemény ”kombinációja.

6, új torony anyagok távvezeték torony egy tipikus acélszerkezet, az átviteli és alállomási projektek a legnagyobb mennyiségű acél-fogyasztó erőművek. A különböző típusú távvezeték-toronytermékek szerint a fő alapanyagok is eltérőek, amelyek közül a szögtorony fő nyersanyagai melegen hengerelt egyenlő oldalú szögacél, melegen hengerelt acéllemez; acéltorony fő nyersanyagai az LSAW csőhöz, kovácsolt karima, melegen hengerelt egyenlő oldalú szögacél, melegen hengerelt acéllemez; a melegen hengerelt acéloszlop fő nyersanyagai; alállomás szerkezeti konzol fő nyersanyagai az acél, acél, acélcső. Hosszú ideig, Kína erőátviteli tornyok egyetlen különböző acél, szilárdsága nem magas, az anyag Q235B, Q355B szén szerkezeti acél. Az ultra-nagyfeszültségű projektek építése iránti növekvő kereslet elősegítette a tornyokhoz használt acélfajták diverzifikációját, a nagyszabású specifikációkat és az anyagok magas minőségét. Jelenleg a Q420 minőségű szögacél, acéllemezt széles körben használják az UHV proj szögacél tornyában, acélcső tornyábanstb., amely az átviteli torony fő anyagává vált, Q460 minőségű acéllemez, acélcső néhány acélcsőtoronyban, acélcső oszlopprojekt kezdett kísérleti és nagyszabású alkalmazásra; A szögacél anyagspecifikációi elérték∠300 × 300 × 35 mm (oldalszélesség 300 mm, az egyenlő oldalú szögacél vastagsága 35 mm), hogy a szögacél torony egyszárú szöget valósítson meg a kettős toldási szögacél helyett, kettős toldási szögacélt a négy toldási szög helyett acél, egyszerűsítette a torony szerkezetét és a feldolgozási technológiát; a téli alacsony hőmérséklet követelményeihez való alkalmazkodás érdekében hazánk északi részén vagy fennsík térségében az acél magasabb minőségi osztályát (C fokozat, D fokozat) széles körben alkalmazzák a toronytermékekben is. a távvezeték. A tervezési technológia és az anyagtechnológia folyamatos fejlődésével a távvezeték-tornyok anyagdiverzifikációs trendje nyilvánvaló, például a cementoszlopok helyett a gömbgrafitos vas csőoszlopok és a mezőgazdasági vagy városi hálózati elosztóvezetékekben használt acélcsőoszlopok egy része, kompozit anyagok a torony keresztlécében lévő távvezetékek különböző feszültségszintjeiben használják. A hagyományos torony tűzihorganyzás megoldása érdekében magasabb költség, környezetszennyezés, légköri korrózióálló hidegen alakított időjárási szög, melegen hengerelt időjárási szög, időjárásálló kötőelemek stb. öntöttvas alkatrészek, alumínium profilok, rozsdamentes acél és egyéb anyagok a távvezeték-tornyok alkalmazásában is igyekeznek

7, korróziógátló technológiájú távvezeték-tornyok, mivel egész évben ki vannak téve a kültéri környezetnek, hajlamosak a természetes környezet eróziójára, és ezért szükség van a termék korróziógátló kezelésére, hogy javítsák az erózióval szembeni ellenálló képességét, és meghosszabbítsák az élettartamot. Jelenleg a kínai távvezeték-torony vállalatai általában tűzihorganyzási eljárást alkalmaznak a termék korrózióvédelmének eléréséhez. A tűzihorganyzás az olvadt cinkfolyadékba mártott acéltermékek tisztításával, aktiválásával, vas és cink reakciójával és diffúziójával, a jó tapadású cinkötvözet bevonattal bevont acéltermékek felülete. Más fémvédelmi módszerekkel összehasonlítva a tűzihorganyzás jó teljesítményt nyújt a bevonat fizikai akadályának és elektrokémiai védelmének kombinációjában, és jelentős előnyökkel rendelkezik a bevonat és az aljzat közötti kötési szilárdság, a sűrűség, a tartósság tekintetében. , a bevonat karbantartásmentessége és gazdaságossága, valamint a termékek formájához és méretéhez való alkalmazkodóképessége. Ezen túlmenően, a tűzihorganyzási eljárásnak az alacsony költség és a szép megjelenés előnyei is vannak, így az előnyök a távvezeték-toronygyártás területén nyilvánvalóak, jelenleg a főáramú toronytermékek korróziógátló technológiája. A tűzihorganyzási eljáráson kívül egyes túlméretezett alkatrészekhez általában melegporlasztásos cinket vagy nagynyomású hidegporlasztásos cinkeljárást is alkalmazzunk, a környezetvédelmi és minőségi követelmények betartásával, matt horganyzás, cink-alumínium-magnéziumötvözet horganyzás, bimetál korróziógátló bevonatok, ill. más új korróziógátló technológiákat is alkalmaznak a projektben, a toronykorróziógátló technológia változatos fejlesztése lesz!